油嘴實物及應(yīng)用示例：
噴油嘴數(shù)控鉆床介紹：
噴油嘴數(shù)控回轉(zhuǎn)鉆床主要用于噴油嘴針閥體偶件淬火前的粗加工工序，是通過一次裝夾，在一個幾何回轉(zhuǎn)中心上，通過工位的轉(zhuǎn)換，分別完成預(yù)鉆中心孔、中孔、平底、倒角、座面、大端面、壓力室等工序的加工、解決了傳統(tǒng)工藝在不同設(shè)備上分別加工中孔、座面、壓力室、大端面等因重復(fù)裝夾出現(xiàn)的質(zhì)量和合格率低的問題；通過該機床加工后，充分保證后續(xù)加工余量均勻而少，為淬火后精加工提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為柴油機排放達到歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)，該機床分度機構(gòu)采用高精度梳齒盤回轉(zhuǎn)工作臺，總體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，加工精度高；添補了國內(nèi)外空白。
該機床電氣采用國際領(lǐng)先的日本橫河PLC作為控制系統(tǒng)，安川伺服系統(tǒng)驅(qū)動控制刀具進給量，按照預(yù)先編制好的程序控制伺服驅(qū)動系統(tǒng)（刀具）進給，配合輸入/輸出的光電感應(yīng)設(shè)備及時檢測反饋，以上充分保證了該機床的性能穩(wěn)定，不易出現(xiàn)故障，操作簡單，只須按一鍵而自動執(zhí)行，易于維護和保養(yǎng)。從根本上提高了生產(chǎn)效率，既解放了人力，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
其它設(shè)備與我們設(shè)備加工精度對比：
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其它設(shè)備 工藝 |
我們設(shè)備 工藝 |
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中孔座面跳動 |
0.05-0.08 |
0.003-0.02 |
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圓柱度 |
0.01 |
0.003 |
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壓力室與中孔同軸度 |
0.1 |
0.01 |
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軸向各尺寸控制 |
〉0.05 |
<0.03 |
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粗糙度 |
》Ra0.64 |
《Ra0.32 |